PENURUNAN WASTE DENGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN 5S PADA PROSES BEAD FILLER DI PT. ABC

Abstract

Persaingan di dunia industri terutama disektor otomotif khususnya mobil pembuatan ban roda empat atau lebih cenderung meningkat akibat adanya pertumbuhan ekonomi yang positif dari tahun ke tahun, setiap perusahaan berupaya untuk selalu menciptakan prodak yang berkualitas unggul, kompetitif, inovatif dan ramah lingkungan. Pada proses setiap manufakturing tersebut sering terjadi pada manufakturing 1 yaitu pada proses bead terjadi banyak kerusakan mesin sehingga mengalami pemborosan waktu, yang berdampak pada keterlambatan pengiriman material bead filler pada proses building (perakitan). Untuk proses bead terbagi menjadi dua yaitu bead square dan bead filler, waktu pemborosan tertinggi terjadi di proses bead filler. waktu standar bead winder 14.40 menit dan waktu selisih 0.30 menit dari waktu standar, sedangkan waktu standar bead filler 16.20 menit dan waktu selisih 13.90 menit, Maka pada proses bead filler ada pemborosan waktu yang harus mengurangi waste pada proses assy bead filler supaya mesin berjalan secara normal dan mencapai target produksi. hasil setelah di lakukan perbaikan pada proses bead filler dengan menerapkan 5S dan membuat SOP maka hasil waktunya adalah waktu standar pada proses bead flller yaitu 16.20 menit dan waktu aktual sebelum perbaikan 30.10 menit, dari hasil sesudah perbaikan ada penurunan waktu aktualnya menjadi 15.80 menit dan selisih waktunya yaitu menjadi 0.40 menit, mesin menjadi lebih cepat dari waktu standar dan tidak ada lagi pemborosan waktu (waste waitting) pada proses bead filler, maka proses produksi menjadi lebih cepat efektif dan efisien untuk proses berikutnya.