Abstract:
PT Enova Teknik merupakan perusahaan yang bergerak di industri manufakturing otomotif yaitu jasa machining part untuk komponen perakitan mobil. Di dalam menjalankan kegiatan produksinya, perusahaan membutuhkan mesin yang beroperasi dengan lancar maka dari itu dibutuhkan perawatan mesin yang baik dan benar. Selama ini perusahaan melakukan perawatan secara korektif, akibatnya mesin sering mengalami kerusakan secara tiba-tiba. Penelitian ini mencoba untuk menerapkan perawatan preventif terhadap mesin yang di gunakan oleh perusahaan yaitu mesin Bench Lathe 1 ( BL1 ). Metode yang akan di gunakan untuk mengetahui komponen mana saja yang sering mengalami kerusakan atau komponen yang dianggap kritis adalah menerapkan konsep pareto. Menentukan MTTF, cost of Failure ( Cf ), tingkat keandalan, serta biaya perawatan preventif (Cp) dilakukan untuk mengetahui selang waktu dalam penggantian komponen dengan biaya yang rendah. Setelah melakukan penerapan perawatan preventif diperoleh untuk tiga komponen kritis mengalami penurunan biaya masing-masing untuk cutter sebesar 11%, untuk collet chuck sebesar 21% dan untuk cutter screw sebesar 42%.Tingkat keandalan menjadi cutter menjadi 77%, cutter screw menjadi 76%, dan collet chuck menjadi 73,9%. Penurunan biaya ini berpengaruh besar terhadap menurunnya jumlah biaya yang harus dikeluarkan oleh perusahaan dalam melakukan proses produksi yang berdampak pada bertambahnya profit yang dihasilkan perusahaan.
