Abstract:
PT. XYZ adalah perusahaan yang memproduksi produk peredam suara kendaraan
roda empat. Produk yang dapat menghasilkan kenyamanan dalam sebuah kabin
mobil roda empat, maka dibutuhkan analisa pengendalian kualitas yang tepat.
Masalah yang terjadi pada penelitian ini yakni terdapat produk NG di line RUL
yang disebabkan oleh proses press hard, proses hotmelt dan mengakibatkan
penurunan pada jumlah produksi selama bulan April – September 2022. Adapun
tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisa faktor yang menjadi penyebab
produk defect part Hi Grade nomer 25 dengan penerapan metode DMAIC (Define,
Measure, Analyze, Improve dan Control). Langkah-langkah yang dilakukan untuk
meningkatkan kualitas dengan Define mendefinisikan masalah penelitian dan
menjelaskan jenis kesalahan yang terjadi. Tahap pengukuran mengukur kecacatan
dan kinerja perlu dievaluasi terhadap data yang ada dan mencari nilai DPMO.
Tahap analisis menganalisa faktor-faktor penyebab kegagalan menggunakan
diagram tulang ikan dan Failure Mode and Impact Analysis (FMEA). Tahap
perbaikan melakukan tindakan korektif untuk mengurangi perbedaan yang ada
dalam proses untuk mencapai tujuan peningkatan kualitas yang diinginkan.
Langkah pengendalian terakhir adalah mengontrol setiap kegiatan dan memberikan
perbandingan hasil pasca perbaikan dan pra perbaikan. Berdasarkan hasil penelitian
yang dilakukan, sebelum dilakukan perbaikan cacat pada produk Insulator
Dashboard High Grade Number 25 terdapat 733 produk dan rata-rata penurunan
cacat pasca perbaikan per bulan sebanyak 59 produk, Rp. 256.550.000,00 menjadi
Rp 20.650.000,00. Oleh karena itu, dapat disimpulkan dari hasil studi bahwa
peneliti telah berhasil menerapkan metode DMAIC untuk memperbaiki dan
mengurangi jumlah cacat produk Insulator Dash Hi Grade 25 pada Line RUL.
