IMPLEMENTASI METODE DMAIC DALAM MENINGKATAN KUALITAS PROSES ASSEMBLY DENGAN MENGURANGI PRODUK DEFECT LAMPUREAR

Abstract

PT. XYZ ialah perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur otomotif yang memproduksi suku cadang mobil seperti rear combination lamp dan head lamp. Perusahaan mempunyai tanggung jawab untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan menghasilkan produk sesuai jadwal dan mengirimkan produk tepat waktu. Selain itu, perusahaan juga mempunyai kewajiban untuk menjaga kualitas produk produksi dengan mengurangi frekuensi produk defect. Dalam proses produksi lampu rear pada bagian assembly masih banyak ditemukan defect yang dihasilkan, ada 3 jenis defect yang paling dominan yaitu jenis chokotei, inner housing A gores dan leak. Dari penelitian yang dilakukan, ditemukan jumlah persentase produk cacat sebelum perbaikan sebesar 2,92%. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab jenis defect terbesar pada proses assembly lampu rear dan memberikan solusi dengan menggunakan metode DMAIC (Define, Measure, Analysis, Improve, and Control). Setelah dilakukannya penelitian dengan menggunakan metode DMAIC, jumlah persentase produk cacat menurun menjadi 0,40%. Dari hasil penelitian dihasilkan penurunan jumlah persentase produk cacat sebesar 86%.