Abstract:
PT. XYZ ialah perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur otomotif
yang memproduksi suku cadang mobil seperti rear combination lamp dan head
lamp. Perusahaan mempunyai tanggung jawab untuk memenuhi kebutuhan
pelanggan dengan menghasilkan produk sesuai jadwal dan mengirimkan produk
tepat waktu. Selain itu, perusahaan juga mempunyai kewajiban untuk menjaga
kualitas produk produksi dengan mengurangi frekuensi produk defect. Dalam
proses produksi lampu rear pada bagian assembly masih banyak ditemukan defect
yang dihasilkan, ada 3 jenis defect yang paling dominan yaitu jenis chokotei, inner
housing A gores dan leak. Dari penelitian yang dilakukan, ditemukan jumlah
persentase produk cacat sebelum perbaikan sebesar 2,92%. Penelitian ini bertujuan
untuk mengidentifikasi penyebab jenis defect terbesar pada proses assembly lampu
rear dan memberikan solusi dengan menggunakan metode DMAIC (Define,
Measure, Analysis, Improve, and Control). Setelah dilakukannya penelitian dengan
menggunakan metode DMAIC, jumlah persentase produk cacat menurun menjadi
0,40%. Dari hasil penelitian dihasilkan penurunan jumlah persentase produk cacat
sebesar 86%.
