UPAYA MENURUNKAN DEFECT PADA PROSES ASSEMBLY PT. JKL MENGGUNAKAN METODE DMAIC

Abstract

Penelitian dilakukan di PT. JKL yang berfokus pada perbaikan kualitas proses produksi, tepatnya pada proses assembly. Berdasarkan data yang diperoleh dari data temuan defect pada proses assembly bulan November – Desember 2023, ditemukan jenis defect atau cacat produk yang paling tinggi yaitu salah part sebanyak 44 unit dengan presentase 23,04% pada bulan November 2023 dan 39 unit dengan presentase 20,63% pada bulan Desember 2023. Oleh karena itu, penelitian dilakukan bertujuan untuk menurunkan defect salah part pada proses assembly. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah DMAIC untuk mengidentifikasi masalah dan memberikan usulan perbaikan dari masalah tersebut. Berdasarkan hasil analisis, terdapat 3 faktor penyebab defect tersebut yaitu faktor metode, manusia, dan lingkungan. Terdapat 5 usulan perbaikan yang dilakukan antara lain membuat SOP proses pemasangan part, melakukan pelatihan operator, melakukan internal audit, menambah proses check & photo before packing, dan membuat label identitas part. Selanjutnya dilakukan kontrol hasil perbaikan yang sudah dilakukan. Berdasaarkan kontrol data temuan defect bulan Februari – April 2024, perbaikan yang dilakukan berhasil menurunkan defect salah part pada proses assembly dari temuan bulan November sebesar 44 unit dengan presentase 23,04% turun menjadi 19 unit dengan presentase 10.38% pada bulan April 2024.