Abstract:
PT XYZ merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di stamping press. Sebagai salah satu perusahaan yang sedang berkembang, peningkatan produktifitas pada segala aspek perlu ditingkatkan guna meningkatkan keuntungan yang sebesar-besarnya dan dapat bersaing di pasar secara kompetitif. Salah satu produk yang diproduksi PT XYZ adalah Bracket D14N, bracket tersebut adalah komponen yang sering kita temui pada alat transportasi seperti sepeda motor. Permasalahan yang sedang dihadapi PT XYZ adalah tidak tercapainya target hasil produk jadi. Banyak hal-hal yang menyebabkan hasil produk jadi tidak sesuai dengan target yang diharapkan, yang menjadi permasalahan utama adalah pengecekan quality control yang terlalu lama. Pengecekan quality control dilakukan untuk memastikan bahwa dimensi produk sesuai dengan spesifikasinya, sehingga dibutuhkan pengecekan dimensi dari beberapa sisi produk dengan menggunakan suatu alat, yaitu kaliper. Dengan bantuan konsep Plan-Do-Check-Action dan seven tools, penelitian ini menghasilkan suatu perbaikan berupa design alat bantu (jig) yang dapat mempermudah tim checker dalam melakukan pengecekan produk Bracket D14N. Dari penelitian yang telah dilakukan, berhasil dibuat alat bantu yang dapat menurunkan waktu pengecekan poduk sebanyak 83,31% dan peningkatan hasil prngecekan produk jadi per hari sebanyak 507,49%, serta pengerjaan yang awalnya lebih dari 22 hari, menjadi 5 hari pengerjaan.
