PENINGKATAN NILAI PRODUCTIVITY DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) PADA LINE ASSEMBLY DI PERUSAHAAN OTOMOTIF

Abstract

Perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi di Industri manufaktur membuat persaingan semakin ketat berinovasi dan meningkatkan mutu, salah satunya dengan memaksimalkan pencapaian key performance indicator(KPI) perusahaan. Salah satu aspek pada Perusahaan Otomotif yaitu pencapaian overall equipment effectiveness (OEE). Berdasarkan data KPI Perusahaan Otomotif pada bulan Januari – Agustus 2018 OEE masih belum tercapai target manajemen. Target management yaitu sebesar 95%, tetapi actual pada periode tersebut yaitu hanya 91.9%, atau losses sebesar 3.1 %. Setelah dianalisa menggunakan analisa six big losses pareto maka losses terbesar yaitu equipment failure losses sebesar 3,4%. Setelah dilakukan analisa dengan menggunakan diagram pareto maka didapatkan hasil bahwa pada mesin door storage conveyor mempunyai angka terbesar losses. Ada beberapa masalah yang terjadi pada mesin tersebut, namun berdasarkan pareto ditemukan bahwa masalah LH 6 pusher jam memiliki brekdown time yang paling tinggi. Kemudian dalam menyelesaikan masalah menggunakan analisa sebab akibat, ditemukan bahwa faktor manusia, mesin, dan material menjadi akar masalah pada masalah tersebut. Sehingga untuk meningkatkan OEE pada Perusahaan Otomotif perlu dilakukan perbaikan pada sisi equipment failure losses. Setelah dilakukan perbaikan pada mesin door storage conveyor problem LH6 pusher jam mampu meningkatkan OEE dari 96,2% menjadi 96,4%.