Abstract:
PT. XYZ adalah sebuah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur elektronika yang memproduksi alat-alat dan sistem teknologi kelistrikan. Masalah yang terjadi saat ini yaitu tingginya jumlah defect pada proses perakitan panel okken dan blokset. Defect pada panel okken dan blokset disebabkan faktor human error, karena proses perakitan panel okken dan blokset masih menggunakan tenaga manusia. Dari beberapa defect yang terjadi, defect component label menjadi defect yang paling tertinggi pada perakitan panel okken dan blokset. Untuk itu maka dilakukan penelitian lebih lanjut dan mencari solusi untuk mengurangi dan menghilangkan defect yang terjadi. Dalam penelitian kali ini diterapkan perbaikan sistem kerja dan Work System Analysis Design, Adapun dalam implementasinya yaitu mengganti bahan component label, membuat checksheet, Standard Operating Procedure, dan membuatkan alat bantu berupa kursi yang bisa disesuaikan dengan posisi kerja operator dan untuk memudahkan cara kerja. Sehingga dapat mengurangi tingkat kelelahan dan dapat menjaga konsentrasi operator saat bekerja. Diasumsikan alat bantu kerja tersebut dapat berguna dan bisa diterapkan dilapangan sehingga dapat mengurangi persentase defect sebesar 50%.
