PENINGKATAN KAPASITAS LINI WATER PUMP DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING

Abstract

Water Pump adalah komponen yang diproduksi oleh PT. Aisin Indonesia. Komponen ini sebagai pengatur sirkulasi air untuk mendingikan mesin. Water Pump merupakan produk utama dengan volume permintaan pelanggan sangat tinggi disetiap bulannya, misalnya permintaan dari pelanggan di bulan November 2013 yaitu 41961 pcs/bulan tetapi kapasitas lini water Pump hanya 34759 pcs/bulan, sehingga seluruh operator di lini tersebut wajib melakukan kerja lembur untuk menutupi kekurangan kapasitas yang akan digunakan untuk pengiriman. Kerja lembur disebabkan karena kapasitas lini tidak mencukupi untuk memenuhi permintaan pelanggan. Dimana yang menyebabkan cycle time tinggi adalah proses cek bearing water pump sangat lama yaitu menggunakan height gauge dan masih memerlukan seting posisi datum di setiap akan melakukan pengecekan. Untuk mengatasi masalah ini maka perlu dilakukan modifikasi pada proses cek bearing water pump dengan teori atau pendekatan Lean Manufacturing yaitu dengan menggunakan alat untuk cek bearing water pump. Dengan adanya perbaikan menggunakan alat cek maka keseimbangan beban kerja disetiap proses dapat diatur dan cycle time dapat diturunkan dari 29 detik menjadi 24 detik untuk menyelesaikan satu produk water pump, serta tingkat efisiensi lini proses menjadi lebih baik, dari kondisi awal 84,48% menjadi 91,66%. Maka kapasitas lini per jam mengalami penigkatan dari 124 pcs/jam menjadi 150 pcs/jam dan kapasitas lini untuk setiap bulannya juga mengalami peningkatan dari 34759 pcs/bulan menjadi 42000 pcs/bulan.