MENGURANGI CACAT PADA PRODUKSI PART NUT COMP DENGAN IMPLEMENTASI METODE QUALITY CONTROL CIRCLE DI PT. CNK

Abstract

PT. CNK merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur otomotif. Produk yang dibuat yaitu komponen otomotif seperti suku cadang dengan berbahan dasar plat besi dan pipa besi. Perusahaan juga memiliki tugas penting dalam menajaga kepuasan pelanggan dengan memberikan kualitas produk yang terbaik, akan tetapi dalam proses produksi permasalahan kualitas menjadi hal yang sering muncul dan menjadi hambatan dalam mencapai target efesiensi serta keterlambatan Delivery kepada pelanggan. Dari catatan laporan produksi untuk periode bulan Januari 2023 sampai dengan April 2023 di PT. CNK terjadi peningkatan cacat yang banyak ditemukan pada produk Nut Comp yaitu dengan rata-rata persentase cacat 4% per bulan dari jumlah produksi. Sedangkan perusahaan mempunyai standar persentase cacat dari jumlah produksi yang diharapkan sebesar 1,5% per bulan. Dari permasalahan tersebut didapati tujuan untuk mengetahui jenis cacat yang sering terjadi pada produk Nut Comp, mengetahui faktor penyebab terjadinya cacat yang sering terjadi pada produk Nut Comp dan melakukan perbaikan untuk mengurangi jumlah cacat pada produk Nut Comp dengan menggunakan metode Quality Control Circle (QCC). Hasil dari pengolahan data telah menghasilkan beberapa usulan dan solusi perbaikan serta proses kontrol yang perlu dilakukan. Perbaikan yang dilakukan meliputi memindahkan proses embosh pada proses Pressing 4 ke Pressing 2 dengan melmodifikasi Dies Bending 1serta membuat WI baru dan Daily Check Sheet lalu melakukan sosialisasi dan edukasi menjalankannya. Dengan hasil dari perbaikan tersebut menghasilkan penurunan jumlah produk cacat yang sering terjadi sebesar 91% dan penurunan rata-rata persentase cacat menjadi 0,8% dari persentase cacat sebelumnya sebesar 4%.