Abstract:
PT. ABC merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi komponen EPS (Electric Power Steering) part Housing yaitu suatu komponen yang berfungsi membantu pengoperasian kemudi mobil. Namun, terdapat permasalahan proses produksi EPS yaitu terjadinya kegagalan proses dengan kecacatan selama 3 bulan terakhir mencapai angka rata-rata 3,9% dari total produksi, melebihi standar yang ditargetkan perusahaan yaitu 2%. Untuk mengatasinya maka dilakukan perbaikan menggunakan pendekatan DMAIC dengan harapan mengetahui faktor penyebab kecacatan serta meminimasi jumlah kecacatan yang terjadi. Pada tahap define diketahui alur proses produksi secara keseluruhan dan diperoleh 5 hasil CTQ dengan CTQ kunci yaitu ulir M5 over dengan persentase 31,1% dari akumulasi selama 3 bulan. Kemudian pada tahap measure, berdasarkan konversi perhitungan DPMO ke tabel sigma didapatkan level 3,92 sigma. Kemudian tahap analyze didapatkan 6 akar masalah sehingga di tahap improve dilakukan perbaikan dengan metode 5W + 1H. Hasil perbandingan sebelum dan sesudah perbaikan, jumlah cacat dari 3086 pcs menjadi 1948 pcs per 22 hari kerja atau menurun 0,54% dengan kenaikan level sigma menjadi 4,01 sigma. Perusahaan harus melakukan perbaikan berkesinambungan agar dapat mencapai level 6 sigma setara dengan industri kelasdunia.
